9,25 * 1,24 mm ASTM A216 316/316L roostevabast terasest spiraaltoru Hiinast

300-seeria roostevaba terase keevitamisel saavad töövõtjad kõrvaldada lahtise vuugitorude juurte ühenduste tagasivoolu, säilitades samal ajal keevisõmbluse kõrge kvaliteedi.
Roostevabast terasest torude keevitamine nõuab sageli argooniga tagasiloputust traditsiooniliste protsesside abil, nagu gaaskaitsega volframkaarkeevitus (GTAW) ja varjestatud metallist kaarkeevitus (SMAW).Kuid gaasi hind ja puhastusprotsessi lõpuleviimiseks kuluv aeg võivad olla olulised, eriti kui torude läbimõõt ja pikkus suurenevad.

300. seeria roostevaba terase keevitamisel saavad töövõtjad traditsioonilise GTAW või SMAW asemel üle minna modifitseeritud lühise metallikaarkeevituse (GMAW) protsessile.Täiustatud GMAW lühiseprotsess pakub ka täiendavat jõudlust, tõhusust ja kasutusmugavust, et aidata suurendada kasumit.
Nende korrosioonikindluse ja tugevuse tõttu kasutatakse roostevaba terase sulameid paljudes torustike rakendustes, sealhulgas nafta- ja gaasitööstuses, naftakeemia- ja biokütusetööstuses.Kuigi GTAW-d on traditsiooniliselt kasutatud paljudes roostevabast terasest rakendustes, on sellel mõningaid puudusi, mida saab lahendada lühise modifitseeritud GMAW-ga.
Esiteks on oskuslike keevitajate jätkuva puuduse tõttu GTAW spetsialistide leidmine pidev väljakutse.Teiseks ei ole GTAW kõige kiirem keevitusprotsess, mistõttu on tootlikkust tõsta soovivatel ettevõtetel keeruline klientide nõudlusele vastata.Kolmandaks on vajalik roostevabast terasest torude ja torustike pikk ja kulukas tagasiloputus.
Puhastamine on gaasi sisseviimine keevitamise ajal, et eemaldada saasteaineid ja pakkuda tuge.Tagakülje puhastamine kaitseb keevisõmbluse tagumist külge hapniku juuresolekul raskete oksiidide tekke eest.
Kui tagakülg ei ole juurekanali keevitamise ajal kaitstud, võib see põhjustada alusmaterjali lõhenemist.Seda defekti nimetatakse suhkrustamiseks, kuna keevisõmbluse pind on väga sarnane suhkruga.Suhkrustumise vältimiseks sisestab keevitaja toru ühte otsa gaasivooliku, seejärel torkab toru otsad puhastuskorkidega.Samuti lõid nad toru teise otsa õhutusava.Tavaliselt teibitakse need ka õmbluste ümber.Pärast toru puhastamist eemaldasid nad ühenduskoha ümbert teibitüki ja jätkasid keevitamist, korrates eemaldamist ja keevitamist, kuni juurkeevitus oli lõpetatud.
Blowback võib maksta palju aega ja raha, mõnel juhul lisades projektile tuhandeid dollareid.Täiustatud lühikese tsükliga GMAW-protsessile üleminek on võimaldanud ettevõttel paljudes roostevabast terasest rakendustes läbi viia tagasivooluvaba juurkäike.300-seeria roostevaba terase keevitamine on hea kandidaat, samas kui kõrge puhtusastmega roostevaba dupleksteraste keevitamiseks on praegu vaja juurkäikude jaoks GTAW-d.
Soojussisendi hoidmine võimalikult madalal aitab säilitada töödeldava detaili korrosioonikindlust.Üks võimalus soojussisendi vähendamiseks on keevituskäikude arvu vähendamine.Modifitseeritud lühise GMAW-protsess, nagu kontrollitud metallide sadestamine (RMD®), kasutab täpselt kontrollitud metalliülekannet, et tagada ühtlane tilkade sadestamine.See muudab keevitaja jaoks keevisvanni juhtimise lihtsamaks, reguleerides seeläbi soojuse sisendit ja keevituskiirust.Väiksem soojuse sisend võimaldab sulavannil kiiremini külmuda.
Kontrollitud metalliülekande ja keevisvanni kiirema külmumise tõttu muutub keevisvann vähem turbulentseks ja kaitsegaas väljub GMAW põletist suhteliselt sujuvalt.See võimaldab kaitsegaasi suruda läbi avatud juure, tõrjudes atmosfääri ja vältides keevisõmbluse alumisel küljel suhkrustumist või oksüdeerumist.Kuna lomp külmub nii kiiresti, kulub gaasil selle katmiseks väga vähe aega.
Katsetamine on näidanud, et modifitseeritud lühise GMAW-protsess vastab keevisõmbluse kvaliteedistandarditele, säilitades samas roostevaba terase korrosioonikindluse, nagu GTAW kasutamisel root-pass-keevitusel.
Avatud juurekanalite keevitamine modifitseeritud lühise GMAW protsessi abil võib tuua ka muid eeliseid tootlikkuse, tõhususe ja keevitajate koolituse osas.
Keevitusprotsesside muudatused nõuavad ettevõtetelt oma protsesside ümberkvalifitseerimist, kuid see nihe võib tasuda aja ja kulude kokkuhoiu mõttes – nii uue tootmise kui ka renoveerimise puhul.
Avatud juurekanalite keevitamine modifitseeritud lühise GMAW protsessi abil võib tuua ka muid eeliseid tootlikkuse, tõhususe ja keevitajate koolituse osas.Need sisaldavad:
Kõrvaldab kuumade kanalite tekkimise võimaluse, kuna juurekanali paksuse suurendamiseks võib sadestuda rohkem metalli.
Suurepärane vastupidavus suurtele ja väikestele nihketele toruosade vahel.See protsess võib sujuva metalliülekande tõttu hõlpsasti siluda kuni 3⁄16 tolli lünki.
Konstantne kaare pikkus säilib sõltumata elektroodi pikendusest, mis kompenseerib operaatoritele, kes näevad vaeva pideva pikenduspikkuse säilitamise nimel.Kontrollitavam keevisvann ja ühtlane metalliüleminek vähendavad uute keevitajate koolitusaega.
Vähendage protsessi muutmise seisakuid.Sama traati ja kaitsegaasi saab kasutada juur-, täite- ja kaitsepääsmete jaoks.Impulss-GMAW protsessi saab kasutada tingimusel, et kanalid on täidetud ja suletud kaitsegaasiga, mis sisaldab vähemalt 80% argooni.
Roostevaba terase rakendustes vastuloputust kõrvaldavate toimingute puhul on oluline järgida viit peamist nõuannet, et edukalt üle minna täiustatud lühise GMAW protsessile.
Puhastage torusid seest ja väljast, et eemaldada kõik saasteained.Puhastage liitmiku servast vähemalt 1 tolli kaugusel roostevaba terase jaoks mõeldud traatharjaga.
Kasutage kõrge ränisisaldusega roostevabast terasest täitematerjali, näiteks 316LSi või 308LSi.Kõrgem ränisisaldus aitab sulavanni niisutada ja toimib deoksüdeerijana.
Parimate tulemuste saavutamiseks kasutage spetsiaalselt protsessi jaoks loodud kaitsegaaside segu, näiteks 90% heeliumi, 7,5% argooni ja 2,5% süsinikdioksiidi.Teine võimalus on 98% argooni ja 2% süsinikdioksiidi.Keevitusgaasi tarnijal võib olla muid soovitusi.
Parimate tulemuste saavutamiseks kasutage gaasi sihipäraseks katmiseks koonuseotsa ja juurekanali otsikut.Sisseehitatud gaasihajutiga kooniline otsik tagab suurepärase katte.
Pange tähele, et modifitseeritud lühikese GMAW protsessi (varugaasita) kasutamisel tekib keevisõmbluse tagaküljele väike kogus räbu.Tavaliselt ketendub see keevisõmbluse jahtumisel ja vastab naftatööstuse, elektrijaamade ja naftakeemiatööstuse kvaliteedistandarditele.
Jim Byrne on Miller Electric Mfg. LLC müügi- ja rakendusjuht, 1635 W. Spencer St., Appleton, WI 54912, 920-734-9821, www.millerwelds.com.
Tube & Pipe Journal käivitati 1990. aastal kui esimene metalltorutööstusele pühendatud ajakiri.Tänaseni on see Põhja-Ameerikas ainus tööstusväljaanne ja sellest on saanud toruspetsialistide kõige usaldusväärsem teabeallikas.
Täielik digitaalne juurdepääs seadmele FABRICATOR on nüüd saadaval, pakkudes lihtsat juurdepääsu väärtuslikele tööstusressurssidele.
Nüüd on saadaval täielik digitaalne juurdepääs The Tube & Pipe Journalile, mis annab teile hõlpsa juurdepääsu väärtuslikele tööstusressurssidele.
Hankige täielik digitaalne juurdepääs ajakirjale STAMPING Journal, mis sisaldab uusimat tehnoloogiat, parimaid tavasid ja tööstuse uudiseid metallistantsimise turu jaoks.
Täielik juurdepääs The Fabricator en Español digitaalsele väljaandele on nüüd saadaval, pakkudes lihtsat juurdepääsu väärtuslikele tööstusressurssidele.
Christian Sosa Las Vegases asuvast Sosa Metalworksist liitub The Fabricatori podcastiga, et rääkida oma teekonnast…