Kasutame teie kasutuskogemuse parandamiseks küpsiseid.Selle saidi sirvimist jätkates nõustute küpsiste kasutamisega.Rohkem informatsiooni.
Roostevaba teras on midagi enamat kui lihtsalt korrosioonikindel metall.Roostevaba teras valitakse sageli mitmekülgseks materjaliks paljude rakenduste jaoks, kuna see on tugev, korrosioonikindlus ja võime kohaneda konkreetsete tingimustega.
304 304L 316 316L roostevabast terasest plaatide tarnijad Hiinas
Roostevaba teras 304 on kõige laialdasemalt kasutatav roostevaba teras.See on kroom-nikli austeniitsest roostevaba teras, millel on suhteliselt madal süsinikusisaldus ning mõnevõrra suurem kroomi ja nikli sisaldus kui AISI tüüpidel 301 ja 302. Klass 304 on lõõmutatud olekus väga plastiline.Sellel on head kõrgendatud temperatuuriomadused ja hea tugevus madalatel temperatuuridel.See sobib hästi keevitamiseks ja seal, kus valmistoode peab vastu pidama raskematele korrosioonivormidele.
Toote spetsifikatsioon ja terase klass (viide)
| ASTM | JIS | AISI | EN | Milli standard | |
| Hinne | S30100S30400 S30403 S31008 S31603 S32100 S41008 S43000 S43932 S44400 S44500 | SUS301SUS304 SUS304L SUS310S - SUS321 SUS410S SUS430 - SUS444 SUS430J1L | 301304 304L 310S 316L 321 410S 430 - 444 - | 1,43101,4301 1,4307 1,4845 1,4404 1,4541 - 1.4016 1,4510 1,4521 - | 201202 204Cu3 |
Laiuse tolerants
| Laiuse tolerants | ||
| P < 100 mm | 100 mm ≦ L < 1000 mm | 1000 mm ≦ L < 1600 mm |
| ± 0,10 mm | ± 0,25 mm | ± 0,30 mm |
Keemiline koostis ja mehaanilised omadused
Keemiline koostis (viide)
ASTM-i spetsifikatsioon
| Terase klass | Ni% Max. | Cr% Max | C% Maks. | Si% Max. | Mn% Maks. | P% Maks. | S% Max. | Mo% Maks. | Ti% Maks. | muud |
| S30100 | 6,0-8,0 | 16,0-18,0 | 0,15 | 1 | 2 | 0,045 | 0,03 | - | - | N: 0,1 Maks. |
| S30400 | 8,0-10,5 | 17,5-19,5 | 0,07 | 0,75 | 2 | 0,045 | 0,03 | - | - | N: 0,1 Maks. |
| S30403 | 8,0-12,0 | 17,5-19,5 | 0,03 | 0,75 | 2 | 0,045 | 0,03 | - | - | N: 0,1 Maks. |
| S31008 | 19,0-22,0 | 24,0-26,0 | 0,08 | 1.5 | 2 | 0,045 | 0,03 | - | - | - |
| S31603 | 10,0-14,0 | 16,0-18,0 | 0,03 | 0,75 | 2 | 0,045 | 0,03 | 2,0-3,0 | - | N: 0,1 Maks. |
| S32100 | 9,0-12,0 | 17,0-19,0 | 0,08 | 0,75 | 2 | 0,045 | 0,03 | - | 5(C+N)~0,70 | N: 0,1 Maks. |
| S41000 | 0,75 | 11,5-13,5 | 0,08-0,15 | 1 | 1 | 0,04 | 0,03 | - | - | - |
| S43000 | 0,75 | 16,0-18,0 | 0.12 | 1 | 1 | 0,04 | 0,03 | - | - | - |
| S43932 | 0.5 | 17,0-19,0 | 0,03 | 1 | 1 | 0,04 | 0,03 | - | - | N: 0,03 Max.Al: 0,15 Max.Nb+Ti = [0,20 + 4 (C + N)] ~ 0,75 |
Mehaaniline omadus (viide)
ASTM-i spetsifikatsioon
| Terase klass | N/mm 2 MIN.Tõmbepinge | N/mm 2 MIN.Proof Stress | % MIN.Pikenemine | HRB MAX. Kõvadus | HBW MAX.Kõvadus | Painduvus: painutusnurk | Painduvus: siseraadius |
| S30100 | 515 | 205 | 40 | 95 | 217 | Ei nõua | - |
| S30400 | 515 | 205 | 40 | 92 | 201 | Ei nõua | - |
| S30403 | 485 | 170 | 40 | 92 | 201 | Ei nõua | - |
| S31008 | 515 | 205 | 40 | 95 | 217 | Ei nõua | - |
| S31603 | 485 | 170 | 40 | 95 | 217 | Ei nõua | - |
| S32100 | 515 | 205 | 40 | 95 | 217 | Ei nõua | - |
| S41000 | 450 | 205 | 20 | 96 | 217 | 180° | - |
| S43000 | 450 | 205 | 22A | 89 | 183 | 180° | - |
See ei kehti mitte ainult roostevaba terase erinevate keemiliste koostiste kohta, vaid ka erinevate kattekihtide ja pinnatöötluste kohta, mida rakendatakse sõltuvalt toote sihtotstarbest.
Klass 2B on roostevaba terasetööstuses üks enamkasutatavaid pinnatöötlusi.See on poolpeegeldav, sile ja ühtlane, kuigi mitte peegel.Pinna ettevalmistamine on protsessi viimane etapp: terasleht moodustatakse kõigepealt ahju väljalaskeava juures rullide vahel pressimise teel.Seejärel pehmendatakse see lõõmutamise teel ja lastakse seejärel uuesti läbi rullide.
Pinna saasteainete eemaldamiseks söövitatakse pind happega ja lastakse soovitud paksuse saavutamiseks mitu korda poleerimisrullikute vahel läbi.Just see viimane läbimine viis 2B valmimiseni.
2B on tavaliste roostevaba terase klasside, sealhulgas 201, 304, 304 l ja 316 l, standardviimistlus. 2B poleerimise populaarsus seisneb lisaks ökonoomsusele ja korrosioonikindlamale lihtsusele riidest kettaga poleerimisel ja lihtsuses. ühend.
Tavaliselt kasutatakse 2B viimistlusterast toiduainete töötlemisel, pagaritööstuses, konteinerites, säilitusmahutites ja farmaatsiaseadmetes ning see vastab nende tööstusharude USDA standarditele.
Selline lähenemine ei ole vastuvõetav, kui lõpptooteks on süstitav või kõrvalahus.Seda seetõttu, et metallpinnale võivad tekkida lüngad või taskud.Need tühimikud võivad püüda saasteaineid poleeritud pinna alla või metalli sisse.Lõpuks võivad need võõrkehad välja pääseda ja toote saastada.Pinna elektrooniline poleerimine on selliste rakenduste jaoks ideaalne ja soovitatav meetod pinna sileduse parandamiseks.
Elektropoleerimine töötab kemikaalide ja elektri abil, et siluda roostevabast terasest pinnale tõusnud alasid.Isegi tehases rakendatud Smooth 2B Coating'iga ei tundu tegelik roostevaba terase pind suurendamisel sile.
Keskmine karedus (Ra) tähistab metallpinna siledust ja on pinna madalate ja kõrgete punktide keskmise erinevuse võrdlus aja jooksul.
Tavaliselt on tehases värske 2B viimistlusega roostevaba terase Ra väärtus vahemikus 0,3 mikronit (0,0003 mm) kuni 1 mikronini (0,001 mm), sõltuvalt selle paksusest (paksusest).Surface Ra saab vähendada 4-32 mikrotollini korraliku elektropoleerimisega, olenevalt metalli omadustest.
2B klassi viimistlus saavutatakse materjali kokkupressimisel kahe rulliga.Mõned operaatorid nõuavad trimmi remonti pärast laeva või muu varustuse renoveerimist või remonti.
Kuigi mehaanilise või elektropoleerimisega saadud pinnaviimistlus ei ole kergesti reprodutseeritav, võib see olla väga lähedane, eriti mis puudutab Ra väärtusi.Nõuetekohase elektropoleerimistöötluse tulemusel on võimalik saavutada materjali töötlemisel isegi parem tulemus kui originaalse viimistlemata 2B pinnatöötlusega.
Seetõttu võib 2B hinnangut pidada heaks lähtepunktiks.2B katted on tuntud eelistega ja ökonoomsed.Seda saab veelgi täiustada elektropoleerimisega, et saavutada sujuvam viimistlus, kõrgemad standardid ja rida pikaajalisi eeliseid.
See teave on kontrollitud ja kohandatud ettevõtte Astro Pak Corporation materjalide põhjal.
Astropack Corporation.(7. märts 2023).Erinevus elektropoleeritud ja elektropoleerimata pindade vahel.AZ.Välja vaadatud 24. juulil 2023 saidilt https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=22050.
Astropack Corporation."Erinevus elektropoleeritud ja elektropoleerimata pindade vahel".AZ.24. juuli 2023 .
Astropack Corporation."Erinevus elektropoleeritud ja elektropoleerimata pindade vahel".AZ.https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=22050.(24. juuli 2023 seisuga).
Astropack Corporation.2023. Erinevused elektropoleeritud ja elektropoleerimata pindade vahel.AZoM, juurdepääs 24. juulil 2023, https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=22050.
Postitusaeg: 25. juuli 2023